軋鋼廠多策并舉降成本
時間:2009-01-04 00:00:00 來源: 安鋼集團(tuán)
12月份軋鋼廠面對仍然嚴(yán)峻的市場形勢,始終強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理,深挖內(nèi)部潛力,加強(qiáng)成本核算與控制,加大成本考核力度,多策并舉降低生產(chǎn)成本。
強(qiáng)化生產(chǎn)管理,改進(jìn)操作降成本。該廠以效益最大化為目標(biāo),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式,加強(qiáng)各類事故的防控。通過舉辦職工技能培訓(xùn)班,努力提高職工的操作技術(shù)水平和解決處理生產(chǎn)問題的能力,在生產(chǎn)中認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格崗位各項工藝操作紀(jì)律,不斷完善工藝操作,對不合理的生產(chǎn)設(shè)備大力實施技術(shù)革新改造,充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行能力。同時,增大消耗、成本、質(zhì)量等的獎懲力度,從而提高成材率、定尺率及合格率等各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
明確責(zé)任成本目標(biāo),全員參與降成本。根據(jù)生產(chǎn)消耗實際情況,認(rèn)真制定各崗位生產(chǎn)輔助物料消耗成本目標(biāo),把各項責(zé)任成本目標(biāo)細(xì)化分解到班組及個人,增強(qiáng)職工的降耗意識和責(zé)任感。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料管理制度,定期進(jìn)行成本分析與核算,及時找出工作中的漏洞和成本管理中的薄弱環(huán)節(jié),切實加以改進(jìn),使全廠職工都積極參與到成本管理中去,從而降低各類物料消耗。
加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù),提高維修質(zhì)量降成本。對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行承包,搞好在線設(shè)備的點檢、維護(hù)、潤滑和冷卻,保證生產(chǎn)設(shè)備正常良好的高效運(yùn)行;積極實行小改小革,提高設(shè)備性能,最大程度延長設(shè)備及部件的使用壽命;注重提高維修人員的設(shè)備維護(hù)技術(shù)能力,增加自修、自裝、及修舊利廢力度,減少外委加工項目。