“任何時(shí)候都要把挖潛增效放在第一位”——鐵合金廠開展對(duì)標(biāo)挖潛工作側(cè)記
時(shí)間：2008-12-08 00:00:00 來源: 安鋼集團(tuán)
談及鐵合金廠對(duì)標(biāo)挖潛工作，該廠冶煉二車間爐鉗工有著真切體會(huì)。他們常說：“對(duì)標(biāo)挖潛工作是否見成效只要一看高爐指標(biāo)就可以明了。指標(biāo)好了就說明我們的對(duì)標(biāo)挖潛開展的有效果，反之則需要努力。在生產(chǎn)工程中，任何時(shí)候都要把降本增效放在第一位，市場(chǎng)好時(shí)要如此，市場(chǎng)不好時(shí)更要如此。”
在開展對(duì)標(biāo)挖潛上，鐵合金廠堅(jiān)持從根本抓起，把涉及焦比和錳回收率的兩大主要指標(biāo)，做為對(duì)標(biāo)挖潛的落腳點(diǎn)和突破口，積極采取有效措施把焦比降下去，把回收率提上來。為降低焦化，一是嚴(yán)把焦炭進(jìn)廠關(guān)，確保進(jìn)廠焦炭力度符合要求，進(jìn)廠后做到不同品種分類堆放，原料車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)科通知單上倉；二是強(qiáng)化原料篩分、上倉管理，高爐工長要經(jīng)常檢查焦炭篩分情況，保證篩分質(zhì)量，為高爐操作創(chuàng)造良好條件；三是在爐況穩(wěn)定的前提下，在入爐焦炭中配加一定數(shù)量的焦丁，減少成品焦入爐數(shù)量達(dá)到降低焦比；四是提高高爐操作水平，確保高爐煤氣流合理分布，使高爐煤氣得到充分利用，用高風(fēng)溫來降焦比。
在該廠另外一個(gè)挖潛關(guān)鍵指標(biāo)——錳金屬回收率的控制上，鐵合金廠重點(diǎn)從穩(wěn)定機(jī)燒礦品味及堿度、提高燒結(jié)礦強(qiáng)度抓起，穩(wěn)定高爐渣堿度，確保渣中MnO含量控制在6.00%以下。同時(shí)，在爐內(nèi)操作上重點(diǎn)穩(wěn)定爐溫和堿度，在爐前要維護(hù)使用好保溫渣器、下渣溝，做好回收坑，做好渣鐵分離，排凈渣鐵，為高爐操作創(chuàng)造好的條件。另外，在錳回收上，該廠還堅(jiān)持做好實(shí)物回收，避免錳鐵流失。該廠規(guī)定錳廠清理要確保5mm以上的錳塊、錳粒全部入庫，渣溝澇錳的品味要達(dá)到45%以上，且每月澇錳不低于60噸。為使錳場(chǎng)錳鐵得到及時(shí)回收，該廠2#高爐爐前工每天都利用出鐵瞬間自發(fā)地組織起來到錳場(chǎng)撿殘留的錳鐵，他們?cè)戮鶕戾i5噸左右，避免流失金額近5萬元。
在挖潛增效上，鐵合金廠的另一個(gè)重點(diǎn)工作就是修舊利廢。2008年以來，該廠無論是在1#高爐大修改造還是在生產(chǎn)工程中的小修小補(bǔ)上，都把修舊利廢放在了突出位置，始終本著“能自修不外委、能利舊不用新”的原則來實(shí)施設(shè)備改造和整改。他們把從煉鐵廠拆除回的舊鋼材、舊設(shè)備大部分都用在了該廠高爐大修和設(shè)備維護(hù)、安全消缺上，并對(duì)那些可以修復(fù)的舊設(shè)備進(jìn)行了修復(fù)。2008年，該廠共修復(fù)舊設(shè)備281臺(tái)，修復(fù)原值高達(dá)90.8萬元，為進(jìn)一步降低各項(xiàng)費(fèi)用打下了基礎(chǔ)。
通過開展對(duì)標(biāo)挖潛，該廠入爐焦比和錳金屬回收率均得到了有效改善，每月都基本完成了挖潛目標(biāo)。
