為改變原有加熱爐四根縱水管易拉動、脫焊，晃動大等異常情況，帶鋼廠組織設(shè)備科室聯(lián)合維修車間，利用壓負(fù)荷、待溫時間對加熱爐爐尾縱水管爐尾拉緊裝置改造，取得成功。

    因帶鋼廠加熱爐是帶鋼廠組織生產(chǎn)的“心臟”，原有的縱水管裝置由于推鋼機(jī)引軌地腳松，預(yù)埋件全部摧毀，易損壞爐內(nèi)水管，另一方面，推鋼機(jī)推力可達(dá)300多噸，推力較大，易引起爐內(nèi)導(dǎo)致引軌前后移動，導(dǎo)致爐內(nèi)橫梁變形、倒塌。一旦出現(xiàn)這些問題將直接導(dǎo)致停爐。帶鋼廠專門組成改造攻關(guān)小組，進(jìn)行爐尾拉緊裝置改造，當(dāng)加熱爐出現(xiàn)異常情況需降溫時（爐溫低于1000℃時），由調(diào)度負(fù)責(zé)通知維修工到現(xiàn)場調(diào)松拉緊裝置（消除膨脹系數(shù)），防止拉壞引軌；正常生產(chǎn)后，在逐漸調(diào)松爐尾拉緊裝置，加熱爐調(diào)火工根據(jù)實際情況調(diào)整汽包壓力，設(shè)備科對拉緊裝置長期跟蹤、建立臺帳，對拉緊裝置、調(diào)整次數(shù)、本班存在的隱患以及下班需注意的事項也進(jìn)行跟蹤記錄。

    通過爐尾拉緊裝置的成功改造，可有效的防止縱水管破裂，從而起到延長加熱爐縱水管使用壽命，保護(hù)入爐拉絲、入爐引軌裝置使用壽命的雙重作用。（趙艷）